Растянутую сетку нельзя напечатать напрямую. На отверстия сетки следует нанести слой светочувствительной жидкости (светочувствительный клей/эмульсия), а графика и текст должны быть преобразованы в постоянные сквозные отверстия путем экспонирования.
1. Предварительная обработка сети
Сначала используйте нейтральный обезжириватель или специализированное чистящее средство, чтобы очистить натянутый сетчатый каркас, удалив масляные пятна, отпечатки пальцев и пыль. Неполное обезжиривание приводит к плохой адгезии светочувствительного раствора, что делает его склонным к отслаиванию клея и образованию микропор на более поздних стадиях. Выстирайте и высушите холодным воздухом или при низкой температуре, не прикасаясь к поверхности сетки вручную.
2. Дозирование клея и предотвращение попадания света.
Светочувствительная жидкость подразделяется на диазотип, одножидкостный тип SBQ, тип светочувствительного полимера и т. д. В двухкомпонентную смесь добавить фотосенсибилизатор в соответствии с соотношением производителя, хорошо перемешать, дать постоять для пенообразования и хранить при низкой температуре в темноте; Один тип жидкости также должен избегать света, чтобы предотвратить преждевременное сшивание. Используйте желтый или оранжево-красный световой сигнал безопасности в зоне покрытия, чтобы избежать преждевременного воздействия ультрафиолетового излучения.
3. Частота нанесения покрытия и толщина пленки.
Используйте скребок из нержавеющей стали для нанесения с поверхности печати и поверхности, соскребающей чернила, отдельно. Обычной практикой является соскребание поверхности краски 2–3 раза и поверхности печати 1–2 раза. Точная вытяжка уменьшает общую толщину пленки, а густые чернила, трехмерные чернила и проводящая паста могут увеличить количество раз нанесения покрытия. Толщину пленки можно грубо понимать как тонкий диапазон 5–15 мкм и диапазон толстой краски 20–50 мкм. На самом деле об этом можно судить по размеру сетки, чернилам и ширине линий. После высыхания каждого слоя в духовке при низкой температуре наносится следующий слой. Температура сушки обычно составляет около 30-40 ℃, а в некоторых процессах может достигать 40-45 ℃. Если температура слишком высокая, это затруднит проявку и пленка станет хрупкой.
4. Оценка качества покрытия
Идеальное состояние – сетка равномерно закрыта, без пузырей, полос и локальных скоплений. Тонкое покрытие с низкой стойкостью к печати и легкой перфорацией; Нанесение слишком толстого слоя уменьшит размер сетки, приведет к неполному проявлению и размытию краев. При получении заказов на трафаретную печать Defeng сначала определяет минимальную ширину линии, вязкость чернил и толщину клея в соответствии с графическими и текстовыми требованиями клиента, вместо того, чтобы напрямую «наносить покрытие дважды».
